传统的储罐加热方式如下：罐内安装管式或盘管式加热器，通过与热媒体（一般以饱和水蒸气为热媒体）的交换，完成粘液的加热，降低液体粘度，提高其循环，促进泵的运输。

多年来，传统的储罐加热方法不可避免地呈现出其缺点：

1.换热效率低，蒸汽消耗大。传统罐内加热器对粘性液体的加热是一种静态自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，冷凝水温度高，经常被大量蒸汽排除。同时，由于加热管表面粘性液体温度过高，在换热管高温表面长期停留，容易产生分解物，聚集在换热管表面，容易结焦，严重阻碍传热，也影响换热效率。

2.加热过程不经济。当只需倒出少量粘稠液体时，也要加热整个罐子里所有的粘稠液体。加热量是使用量的几倍，这使得大量的蒸汽很忙。

3.罐内各部分粘液温度不平衡。加热器附近粘液温度高，避免加热器粘液温度低，提取粘液温度低，严重影响油流通。

4.影响粘性液体的质量。反复加热罐中的粘性液体，在加热过程中产生大量的小分解物，对粘性液体的质量有一定的影响，增加了后期生产的成本。

鉴于传统储罐加热方法的弊端，出现了一种新型的局部快速加热器技术。

归类

由于储存介质的不同，储罐的方式也多种多样。

按位置分类：可分为地上储罐.地下储罐.半地下储罐.海上储罐.深海储罐等。

按油品分类:可分为原油储罐.燃油储罐.润滑脂罐.食用油罐.消防水罐等。

按用途分类:可分为生产油罐.储油罐等。

按形式分类：可分为立式储罐.卧式储罐等。

按结构分类：可分为固定顶罐.浮顶储罐.球形储罐等。

按尺寸分类：50m3以上为大型储罐，多为立式储罐；50m3以内为小储罐，多为卧式储罐。

根据储罐材料：储罐工程所需材料分为储罐材料和附属设施材料。储罐材料可根据抗拉屈服强度或抗拉规范强度分为低强度钢和高强度钢，高强度钢主要用于5万件m储罐3以上；附属设施(含抗风圈梁梁).锁口.盘梯.护栏等。)均采用强度较低的一般碳素结构钢，其他配件.配件为不同用途选用其他材料，制造储罐常见的国产钢材有20种.20R.16Mn.16MnR.以及Q235系列等。

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