倒装法是目前大型储罐(Storage tank)贮罐安装施工的常用方法(method)，其工艺及配套设备(shèbèi)有很多种，但其中最先进、最可靠、最具生命力的当数倒装法液压（hydraulic)提升技术。不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。该技术是北京中建建筑(Architecture)科学技术研究院（原中建一局科研所）于1993年研制成功的，并于当年通过了中建总公司（Company）的技术鉴定(同义词:判定、判断、判决)，鉴定意见为：贮罐 储罐步进液压提升装置(device)为国内首创，大型储罐 贮罐倒装法用液压提升装置及工艺具有国际先进水平。该技术1994年被列为建设部成果重点推广项目； 1995年又列为国家级成果重点推广项目。通过多年的推广应用(application)已形成了“大型储罐 贮罐倒装法液压提升成套技术”、“横跨双楼通讯塔整体液压提升施工技术”等施工技术。

     利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐，贮罐内壁圆周处，先提升储罐 贮罐顶及储罐 贮罐体的上层（第一层）壁板，然后逐层组焊储罐贮罐体的壁板。采用自锁(self locking)式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上钢丝绳夹卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动储罐 贮罐体（包括储罐 贮罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆(piston rod)回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着储罐贮罐罐体不断上升http:www.chuguancn.org，大型储罐直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接(Splice butt)组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的储罐贮罐体上升，直到最后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐 贮罐安装(ān zhuāng)完毕。

    深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板(steel sheet)前洲反渗透（Osmosis)泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。罐壁的焊接，先焊垂直焊接缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀（jūn yún)分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。大型储罐(Storage tank)的焊接要求就是以上这些，只有好的焊接，储罐(Storage tank)才能有好的质量(Mass)，并且使用(use)也会更加的长久。

　  液压泵站可根据实际工况，设置(set up)在合理位对于大型储罐 贮罐而言，液压泵站可置于储罐罐体内，也可置于储罐 贮罐外或两个储罐贮罐体中间（当两台储罐 贮罐罐体安装由一台泵站控制制时）进行施工控制。液压泵站分手动(shou dong)和自控两种，其施工适应性强、技术性能价格比优良的特点十分明显。