各类搅拌装置的用途

    桨叶形状为螺旋曲面，混合两种不想溶液体制备乳浊液，不适合粘稠性产品的搅拌。

    涡轮式搅拌器，形为圆盘或圆筒，圆周叶片或通道产生径向液流，搅拌时搅拌液沿轴线由中心孔而进入轮内，由各小叶片的作用而获得加速度，然后再以高速度由轮周抛出，制备稀薄的乳浊液、悬浮液及固体溶液等。

    锚式搅拌器适用热敏性物料的加热搅拌，如糖浆，炼乳。

    鼠笼式搅拌器制备悬浮液和乳浊液等，液体和气体间进行反应。

    搅拌装置的分类：

    （1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。

   （2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

   （3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。

   （4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。

   （5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。

   （6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。

   （7）组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、搅拌器厂家转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。

    搅拌器的功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能行成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，包含搅拌器功率和搅拌作业功率，内涵不同却又有联系的。能够使搅拌器连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。理想的状况是搅拌器的功率等于搅拌作业功率。